廢輪胎煉油設備選用優秀的加工工藝與技術，在高效率、安全性、環境保護的基礎上，保持工業生產持續化生產。將廢橡膠、廢舊輪胎催化裂解轉變成液體燃油、炭黑及小量不凝可燃氣。整條裂解生產流水線，加工工藝及設備設計有效，加工過程所有在密閉式的設備中進行，裂解過程中造成的燃氣和煙塵，經過特有的凈化系統進行多用凈化，環保達標，清除了空氣污染，而且廢棄物還能回收利用。那么，你可知道廢輪胎煉油設備具備哪些的系統嗎？下面，跟隨小編一起來了解清楚。

1、催化催化裂解轉動反應釜

擺脫了立柱式及立式釜遇熱不勻稱、釜底易燒漏、生產量低，不安全性，應用短壽缺陷，選用了立式360度轉動構造，每分轉動0.6-1轉，可讓釜體總體360度遇熱，增加遇熱面積，提高了原料的裂解速率，增加生產量。

2、排渣系統

現階段中國生產的反應釜，因為是固定不動構造，因此排渣很慢，排渣不整潔等不利條件。而轉動釜其內部的螺旋式與眾不同設計構思，使排渣保持了自動，具備排渣更快，勞動效率底等優點。

3、環境保護系統

粉塵：濕試排煙道污水處理除灰，除塵率達95%以上，徹底解決了冒排氣管冒黑煙不環境保護的難題。

廢料：燃氣放完后，剩下一部分是粉狀液體--粗炭黑，它能夠 用于生產加工細致炭黑，如顧客不愿再投入生產加工細炭黑設備，粗炭黑能夠 與必須占比的煤和黏土生產煤球，這都是一筆好大的收益，還可以重煉當燃料燃燒。

4、廢氣回燒系統

再用輪胎煉油設備的過程中，有一些在常溫下、過熱蒸汽下汽化不上的易燃氣體，如直接排污可導致環境污染。我企業獨立研發的廢氣收購系統，很合理的處理了這一難題，廢氣根據排氣閥淬火阻攔兩道保險裝置，直接在爐底充足燃燒，不僅能夠 避免環境污染，與此同時可節省很多的燃料。

5、精制系統

經反應釜裂解出的輪胎油都是黑色并含有臭味的不透明或半透明液體的精煉油，經過我企業的這套精制系統解決出的輪胎油，顏色為淺紅色或淺黃色，輪胎油的味道也基礎被祛除，很大水平上提高了輪胎油的價格行情。

6、安全系統

在設備上特別設備壓氣安全閥，超出2公斤壓氣自動開啟，使消防等安全隱患獲得徹底解決。

所以說每臺好的機器設備都離不開每個系統的提升，如同輪胎煉油設備相同，系統結構齊發力能夠總體更強，獲得更多人的喜愛。

以上就是茂名市電白區實力石化設備有限公司分享的內容，希望以上的內容可以幫助到大家。想了解更多資訊歡迎登錄我們 官網：http://www.qdhsnn.cn/