今天實力油泥煉油設備的小編來為大家介紹一下環(huán)保煉油設備的組成及工作原理，希望能夠對大家有所幫助。

1、 廢塑料、廢橡膠原料。
      本工藝所用的廢料無需要清洗，將摻雜在廢塑料之中的雜質與其分離，廢橡膠塊大時先進行破碎。

2、催化裂解過程
      將經(jīng)過分揀好的廢舊塑料和破碎的廢舊橡膠，直接的裝入臥式旋轉反應釜中，并加入催化劑，一次性裝填完畢之后封緊鎖門，加溫到200——360度進行催化裂解，當反應釜內部的溫度達到200度以上的時候就有油氣產(chǎn)生，開始主要是輕組分被裂解出來，被熱裂解的油氣混合物從反應釜出來后進入降壓分氣包，降低分氣包的作用就是把油氣混合體滯留整合一下，油氣混合體繼續(xù)升騰，經(jīng)過分氣包上段帶有冷卻循環(huán)的上管后再入水洗器，經(jīng)水洗滌后，進入分解器，從分解器出來后進入冷凝裝置，反應釜的熱源來源于反應釜外裝置的加熱裝置，以煤炭和不可冷凝氣為燃料，經(jīng)燃燒器噴嘴，燃燒加熱反應釜，加熱產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵后排放。

3、冷卻系統(tǒng)
      冷卻系統(tǒng)由三級冷卻罐和列管冷凝器組成，從分氣包出來的油氣混合體進入水洗冷卻器中，經(jīng)過水洗滌后的油氣混合體再經(jīng)帶有水夾套的冷卻裝置進入分解器。經(jīng)分解器進一步冷卻后進入列管冷凝器。經(jīng)過冷凝器的油氣混合體大部分被冷凝為燃料油，通過油水分離器和收集罐回收燃料油，不可冷凝的C1……C4烷烴氣體，通過收集罐上方的管道，經(jīng)過水封罐后進入反應釜加熱系統(tǒng)燃燒。

4、排渣系統(tǒng)
      當反應釜的物料裂解結束停止加熱后，并開始降溫，將系統(tǒng)內的殘余氣體全部抽出進入冷卻系統(tǒng)，抽完殘余氣體后打開排渣口，由螺旋出料器機械出渣，廢渣收集后，用于制作炭黑工業(yè)原料，也可作為建材原料，也可做為燃料代替煤炭進入爐內燃燒。

      以上是環(huán)保煉油設備的組成及工作原理的主要內容,公司提供油泥煉油設備,廢油提煉設備,病害動物無害化處理設備等服務,歡迎新老客戶前來咨詢,可登錄們的官方網(wǎng)站：http://www.qdhsnn.cn/news/