機油再生一般是要經過五個步驟，今天實力廣東廢機油提煉設備的小編就來為大家詳細的介紹一下各步驟，希望能夠對大家有所幫助。

      1.煉油的操作過程除水：將廢機油收集到集油池除水之后，置于煉油鍋內，升溫到70～80℃之后停止加熱，并讓其靜置24小時左右，然后將表面的明水排盡，然后再緩慢升溫到120℃(當油溫接近到100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出)，使水分蒸發掉，約經兩小時，油不翻動，油面冒出黑色的油氣即可。

      2.煉油的操作過程酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92～98%左右)，酸用量一般為油量的5～7%(系根據機油臟污程度而定)。加完酸后，繼續攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

      3.煉油的操作過程堿洗：將經過酸洗的機油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪拌均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

      4.煉油的操作過程活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%)，加完活性白土后，繼續攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

      5.煉油的操作過程過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格機油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。

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